強化対策前のオーガー大プーリー
よく見ると定番の差し込みぐちに薄い亀裂が入っている。
なので、、、溶接しちゃいます🎵
対策品はシャフトが5mmほど飛び出ていて裏表に溶接が入る、、、これもホンダがコストダウンしたことによる破損故障なんですよ。数字だけでモノを作ることがどれだけ危険なのか知って頂きたいですよね🎵
強化対策前のオーガー大プーリー
よく見ると定番の差し込みぐちに薄い亀裂が入っている。
なので、、、溶接しちゃいます🎵
対策品はシャフトが5mmほど飛び出ていて裏表に溶接が入る、、、これもホンダがコストダウンしたことによる破損故障なんですよ。数字だけでモノを作ることがどれだけ危険なのか知って頂きたいですよね🎵
ま〰️よく壊れるホンダ除雪機の走行ミッションギアですわ
なので今ではメーカーは強化ギアのみ販売
マジで握力も落ちてたまにお箸まで落とすほど・・・
上腕筋のチカラコブなんでふにゃふにゃ((´;ω;`))
腕はパンパンで神経押しつぶされ24時間しびれまくり
なのでレンチで締め込んでも果たしてちゃんとトルクかかっているのか
よくわからない・・・
そんな状態ですがお金を作らなければならないので
がんばって仕事頂いて作業進めてます(鎮痛剤使いすぎで不眠症)
川崎 AR原付・・・ボロボロで「どうすんだこれ?いくら公道を走れるようになればいい」と言っても 度合いってあるわけでゴールを決めてくれないお客には手を抜いて行くしかありませんが、それでもDIYカスタムされたボロサビのバイクだったので
ま~見栄えさえよければいいかな?って作業です
ブレーキ類は生きていたのでカンタンなOHですんだけど・・・
ホイールはゴールドが黒まで変色してしまっているし・・・
きれいにするしかないべな・・・
去年仕入れてきた欠品だらけでしかもハンドルが歪んでいたりとマジでダメダメのYSM660、、、
取り敢えずオーガーユニットだけでもキッチリと組んでおきましょう🎵
今日はここまでです、、、病院にしばらくお世話になるので😭
無きゃ作ればいい・・・そのへんに転がってる材料とジャンク部品で!
バッテリー固定溶接機のステーとロッド作り・・・
他社から外したバッテリー架台の一部を切り外して・・・ボール盤で穴開ければいいだけこれで終了です! \(^-^)/
YSR60のセルを購入し合わせてみると・・・
「お~違うんか~!」
ギアの大きさがYSR80と違うんですね・・・
と言うことは、、、80と60のフライホイールも違うと言うことですな!
でも排気量が違うのにセルモーターの出力は同じなので🎵
これが60用のスピンドルギアです・・・
ストッパーの形状もちがいます
こちらが80用・・・違いが見てわかりますよねで・・・取り寄せたセルを分解してマグネットケースとブラシユニットを入れ換えます
ふふふ・・・良いじゃないですか~(^ー^)
でもってセル起動のための回路作りです・・・これはストックしてあった60用を使いました
80用はアレヤコレヤとセンサーがついているので配線がゴチャゴチャしているので
・・・というよりレストアするときに配線切りまくったので(笑)
バッテリーケースの底が腐っていたので内部に新しく受け皿をつくりバッテリー脱落を防いでいます暇みてカバー作らないとね・・・セルリレーも設置場所を移動させたのでカバーしないと
雪でショートしちゃうしね
なんでフライホイール外さなきゃならん設計にしたんだろうかね?
めんどくさいは~~ヽ(`Д´)ノ
手前のIGコイルが曲者なんですよ・・・二次コイルが劣化しやすいのかスパークしていても